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  纺纱是把纺织纤维加工成纱线的整个工艺进程。“纺”含有将纤维组成便条并拉细加拈成纱的意思。有些国家也把化学纤维喷丝和从蚕茧抽丝称为纺纱，在我国则别离称化学纤维纺丝和缫丝称为纺纱。那咱们有哪几种纺纱呢？本篇文章就带你来了解纺纱的品种以及他的纺纱办法。

  环锭纺是现时市场上用量最多，最通用之纺纱办法,便条或粗纱经牵伸后的纤维条经过环锭钢丝圈旋转引进，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱。大范围的应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管经过纱条带动绕钢领反转.进行加捻，一同，钢领的冲突使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形状，为纤维大多呈表里搬运的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中表里环绕联合,纱的结构严密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。

  严密纺是在改进的新式环锭细纱机上进行纺纱的一种新式纺纱技能。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引设备前增加了一个纤维凝集区，根本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条早年罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，因为气流的缩短和聚合效果，经过异形管的吸风槽使须条集聚、滚动，逐渐从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因而成纱十分严密，纱线外观光亮、毛羽少。严密纺纱线 强力较高，毛羽较少。在编织进程中最不易发生磨毛的现象。

  赛络纺又叫并捻纺，国内称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。赛络纺是在细纱机上喂入两根坚持必定间隔的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少数的捻度，拼合后被进一步加捻成相似合股的纱线，卷绕在筒管上。

  其意图是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，到达毛纱能单纱编织的效果，以完成毛织物的轻浮化。虽然赛络纺在许多方面比较同类惯例纱有了较大的改进，要真实到达毛纺单纱不上浆编织，尚有必定间隔。赛络纱所用的质料等级可比惯例环绽纺低，而其织物较惯例环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。

  赛络菲尔纺纱又可称为赛络复合纺纱。它是在赛络纺基础上开展的一种纺纱技能，不同的是将赛络纺中的一根粗纱改为长丝，与另一根粗纱交捻成纱，在环锭细纱机上经过改装后来加工。赛络菲尔纺纱由两组分组成，榜首组分一般为羊毛，第二组分一般为长丝或短纤预纺纱。在细纱机上，榜首组分的羊毛粗纱经过正常牵伸，第二组分的长丝则不经牵伸直接由前罗拉喂入，在前罗拉输出后，两种组分直接并合加捻，一步成纱。毛精纺经常用的是毛与涤纶长丝、丙纶长丝、锦纶长丝等进行包缠或包覆纺纱。

  索罗纺也称为缆型纺，是在传统的环锭纺纱前罗拉前面加装一个带沟槽的小罗拉（切割辊），牵伸须条在SolospunTM罗拉的细微沟槽效果下，被分劈成两到三根（乃至四根）子须条，每根子须条各自开始加捻并构成较小的加捻三角区，最终每根子须条脱离SolospunTM罗拉，一同加捻而构成SolospunTM纱。

  嵌入式复合纺是我国近年来呈现的具有自主知识产权的新式纺纱技能。其特征能够形象地理解为两个赛络菲尔纺的结合，两根短纤维粗纱由后喇叭口坚持必定间隔平行喂入，另两根长丝则经过导丝设备别离在粗纱须条的外侧由前罗拉直接喂入，两根粗纱与长丝别离先开始聚集并预加捻，然后再聚集在一同加捻成纱，因而在前钳口外侧构成两个小加捻三角区和一个大加捻三角区。这种捻合方法构成了一种共同的股线成纱结构，纱线强度主要由长丝承当，加捻进程完成了短纤维表里搬运并由嵌入的长丝固定下来，其结构与传统环锭纺中纤维的表里搬运有实质的差异。